LED灯丝灯自动生产线的工艺流程与技术要求概述如下：

LED灯丝灯自动生产线的工艺流程是一个高度自动化和精密化的过程。首先，生产线通过自动制作带驱动芯片及电阻的玻璃芯柱开始，将制作玻璃芯柱所需的玻璃喇叭管、导电丝和排气管等原材料依次放入多工位自动旋转机的烧制模具中，利用火焰熔合压扁成型后，通过自动夹紧机械手将其移动到传送装置上，输送到下一个加工工序。

接着，进行自动焊接LED灯丝，将LED灯丝固定于导电丝之间，构成LED灯芯。随后，进行灯罩与灯芯的自动封口排气及充气保护，将LED灯芯穿入灯罩内，熔结灯罩下开口处与玻璃芯柱，形成LED灯泡主体，并通过真空排气装置抽真空后注入惰性气体，封闭排气管。

之后，自动安装灯头，对LED灯毛泡进行通电测试，识别不良品后，为正常发光的LED灯毛泡安装灯头，并固定焊接正负极的锡点，构成LED灯泡成品。进行自动测试包装，再次通电试光，正常发光的LED灯泡则进行产品包装，完成生产。

技术要求方面，生产线上的各个工序之间需安装有用于移动产品的自动夹紧机械手和传送装置，传送装置上需配备与对应工序所需的产品夹具治具。同时，生产线控制器需具备高度稳定性和可靠性，伺服电机需具备高精度的速度和位置控制能力，传感器需具备高灵敏度和高精度，以确保生产线的自动化和准确性。