3、自动组装机：

3.1 上料机械手：从缓存线上取压合好的灯杯至组装机模具上；

3.2 方向旋转：调整灯杯方向，为弯边线做准备；

3.3 自动弯边线 :将边线打弯，挂在灯杯口上；

3.4 自动剪边线 :将边丝修剪至合适的长度(≥灯杯散热件台阶1/2处)；

3.5 理中线模组：将中线进一步理直；

3.6 自动装灯头：电源中线准确穿过灯头梅花孔，将灯头安装在灯杯上，灯头振动盘需带隔音防护罩；

3.7 测试模组：通电并进行功率测试，测试不良的产品不进行锁点以及铆钉组装(测试内容可包含:电流上下限、功率上

下限，功率因数上下限)；

3.8 剪线&打偏模组：将中线减短，并打弯成型，防止装铆钉将中线压进灯头内而造成接触不良；

3.9 锁灯头：12 针铆圆周工站，铆压深度可调；

3.10 上铆钉：铆钉振动盘供料，机械手将铆钉装入灯头孔；

3.11 铆钉检测：进一步将铆钉压紧，并检测铆钉有无；

3.12 翻转机械 ：翻转机械手将产品翻转放置在打胶转盘上；

3.13 自动打胶：胶桶容量 2600ml；胶量可控，打胶周长可控，设计回旋与脱胶，不遗胶，不拉丝；打胶胶嘴角度可调；胶

量不足或胶桶气压不足设备自动报警；

3.14 自动盖泡（含自动上泡机）：盖泡对位精度保证，盖泡后无缝隙；

3.15 下料：下料机械手将成品放置在老化线上。