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主机为三十工位间歇传动机构，产量为1000-1200支/小时左右。自动上芯柱，自动定位，自动理丝、自动切灯板，自动上丝，焊接，检测，下料。

1.主要技术参数

一.设备生产规格：

该设备用于：交叉钭点四丝 A60 LED灯丝灯灯丝长度38及50兼用， 灯丝与芯柱自动点焊.

二.技术标准：

a) 设备效率UPH=1000-1200支/小时左右。3人操作.

b) 电器用PLC控制，，气动阀采用安全电压24V，主电机380V。

c) 气体要求：高压风0.5~0.8MPa。

d）合格率要求：理丝自动检测后机台一次性合格率93%以上(分丝或理丝不到位剔除)，灯丝废品率≤2%。不良品率人工补焊即可利用.

e) 机器动作包括：

1. 人工简单分好芯柱导丝、将芯柱放到链条传送工位上。

2. 检测芯柱。

3. 芯柱丝整形定位。

4. 导丝自动多次整形（预整－折弯－定型）以整出交叉焊形状并自动检测。外丝自动整形为立式方案（预整－折弯－定型）。

5. 人工将整板LED灯丝插入同步带；

6. 自动切整板灯丝；

7. 点焊焊头调整为斜焊角度

8. 焊接流程：

1. 自动送、焊条灯丝，灯丝两侧焊接不同步，相隔0.1S~0.5S；

2. 单根灯丝检测

3.自动送、焊第二条灯丝，灯丝两侧焊接不同步，相隔0.1S~0.5S；

4. 单根灯丝检测

5. 自动送、焊第三条灯丝，灯丝两侧焊接不同步，相隔0.1S~0.5S；

6. 单根灯丝检测

7. 自动送、焊第四条灯丝，灯丝两侧焊接不同步，相隔0.1S~0.5S；

8. 单根灯丝检测

9 .自动下料到输送带良品 不良品分开自动下料到输送带